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機(jī)械密封圈中的o型密封圈過熱原因分析?
O型密封圈過熱的癥狀:o型橡膠密封圈容易硬化和開裂。聚四氟乙烯o型密封圈容易變蘭或變黑。特別是靠近密封面部位的情況總是最嚴(yán)重的。
密封件中的碳石墨密封環(huán)的斷裂原因分析?
碳石墨密封環(huán)斷裂的應(yīng)對措施-配以聚四氟乙烯制作的銷釘套,它可在密封箱壓蓋上起到緩沖的作用,裝配的時候應(yīng)使套筒高出銷釘。
密封件的彈簧變形和斷裂原因分析?
機(jī)械密封件的彈簧變形和斷裂在許多的場合(工作環(huán)境)之下,彈簧傳動除高速用多點布置小彈簧密封外,大都是單向旋轉(zhuǎn)的大彈簧。
密封件的軸套損壞原因分析?
阻止滑動件隨意亂動,首先應(yīng)該調(diào)查有無結(jié)焦,否則滑動件不能隨動,可能是軸套本身損壞導(dǎo)致的。軸套損壞的主要原因是振動和摩擦磨蝕。 軸或泵一旦發(fā)生嚴(yán)重的振動,就會使軸套凸肩處間隙變窄,在動密封環(huán)與O型密封圈槽的..
密封件的結(jié)晶及結(jié)焦故障原因分析?
機(jī)械密封件結(jié)焦的原因:高溫?zé)N常出結(jié)焦故障。當(dāng)液膜湣量小的時候,在密封靠近大氣一側(cè)就有碳化的傾向,這種傾向?qū)瑒蛹l(fā)生阻擾并阻止密封面磨損時的隨動。這種故障表明應(yīng)該拆除壓蓋,檢查動密封環(huán)能否滑動。
機(jī)械密封件10種故障的現(xiàn)象、原因、發(fā)生概率、措施及標(biāo)準(zhǔn)?
機(jī)械密封件的故障常常表現(xiàn)為泄漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等。東晟密封件告訴您我們就以機(jī)泵用機(jī)械密封件為例,將各故障的現(xiàn)象、原因、導(dǎo)致的后果、應(yīng)采取的代謝及使用標(biāo)準(zhǔn),作一一的詳細(xì)說明(可表1所述..
機(jī)械密封的冷卻保溫和加熱系統(tǒng)不良原因分析?(十)
機(jī)械密封的冷卻保溫和加熱系統(tǒng)不良原因分析-冷卻效果不大(汽化、液體聚合、向軸自向方向傳熱等),過熱、冒煙、功率上升、發(fā)生振動、不正常泄漏、泄漏量太大發(fā)聲,早期磨損、燒結(jié)、刮傷、燒壞、傳動部件磨損、密封圈..
機(jī)械密封件的密封面變形原因分析?
機(jī)械密封件如果在啟動的時候,密封就發(fā)生漏損,而拆開檢查密封件時,雙看不到有損壞之處,此時應(yīng)該在平臺上輕輕擦試或著色檢查其變形情況;如果發(fā)生變形,就會顯示出亮點或不均勻磨合的痕跡。
雙端面機(jī)械密封的急冷及封液系統(tǒng)不良故障原因分析?(九)
機(jī)械密封件的雙端面時急冷和封液系統(tǒng)不良故障原因分析-注入側(cè)壓力太大,過熱、產(chǎn)生蒸汽、泄漏量太大、不正常泄漏,早期磨損、磨蝕、破壞、刮傷、燒結(jié)發(fā)生概率較小,調(diào)整阻力,冷卻不好、雜物附著.
機(jī)械密封產(chǎn)品磨損及腐蝕原因分析?
機(jī)械密封件在輸送介質(zhì)中如果包含有磨削性介質(zhì)時,那么這種介質(zhì)會參透到密封面間,從而導(dǎo)致密封面迅速磨損造成密封件故障的原因之一。
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