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常見的6種非接觸式機械氣膜密封圈典型結構的特點及應用?
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常見的6種非接觸式機械氣膜密封圈典型結構的特點及應用?

來源:廣東東晟密封科技有限公司 - www.pwsafety.com更新時間:2018-05-26

機械密封中的非接觸式氣膜密封圈,其實的結構類型多種多樣。東晟密封告訴您氣膜密封圈的結構類型分類有單端面密封件、雙端面密封圈、串聯(lián)氣膜密封圈、三端面串聯(lián)干氣(膜)密封、帶中間迷宮式密封的串聯(lián)氣膜密封圈圈、螺旋槽雙向旋轉氣膜密封圈件等常見的液壓機械非接觸式氣膜密封圈的結構類型分類。今天為大家介紹常見的6種機械非接觸式氣膜密封圈典型的結構類型的特點。

 

一、單端面氣膜密封圈的結構特點及應用:

這類型的密封結構更適合使用在被密封氣體可以泄漏到大氣而不會引起任何的工作環(huán)境中,比如說空氣式壓縮機設備、氮氣式壓縮機設備及二氧化碳式壓縮機設備中。

 

機械非接觸式氣膜密封之單端面氣膜密封的結構圖

機械非接觸式氣膜密封圈之單端面氣膜密封圈的結構圖

 

當被密封氣體比較臟的時候,應該采用(圖1)中所示的迷宮密封。由壓縮機出口引出高壓被密封經過濾器后清潔的氣體作為“密封氣”,直接進入管口A中,其壓力稍高于被密封氣體,導致密封腔內的氣體向被密封氣體方向流動,防止臟東西的被密封氣體進入密封腔內,而部分“密封氣”通過密封端面的間隙漏到大氣中。

 

 

二、雙端面氣膜密封圈的結構的特點及應用:

此類型氣膜密封圈結構是能防止被密封氣體漏到大氣中的,在二個密封之間的管口B通入阻塞氣,如氮氣。阻塞氣壓力應該比被密封氣體壓力要高,阻塞氣一部分通過外側密封端面間隙漏到大氣中,另一部分是通過內側密封端面間隙泄漏到被密封的氣體中。

機械非接觸式氣膜密封之雙端面氣膜密封的結構圖

機械非接觸式氣膜密封圈之雙端面氣膜密封圈的結構圖

 

 
    適用于密封氣體不允許泄漏到大氣及允許少量阻塞氣泄漏到被密封氣體的工作環(huán)境中,如烴類氣體及嚴禁泄漏到大氣中的危險氣體。
 

 

 

三、串聯(lián)氣膜密封圈的結構特點及應用:

串聯(lián)式的氣膜密封圈的結構是將二個單端面密封串起來使用成為串聯(lián)氣膜密封圈的。而介質側的密封承擔全部壓力差,大氣側的密封作為密封的,但實際上是在無壓力條件下運轉的

 

機械非接觸式氣膜密封之串聯(lián)氣膜密封的結構圖

機械非接觸式氣膜密封圈之串聯(lián)氣膜密封圈的結構圖

 

而被密封的氣體由A口引入,經密封端面外徑向內徑方向泄漏,泄漏的氣體經管口C排向火炬。大氣側的密封端面僅僅密封火炬和大氣之間很低的壓力差,所以由大氣側密封向內徑側泄漏的氣體是數(shù)量的。當被密封的氣體比較臟時候,一個迷宮密封應該裝在被密封介質側的前邊。高壓被密封的工藝氣體經過濾后,通過管口A引入密封內。

 

串聯(lián)氣膜密封圈適用于允許微量的被密封氣體泄漏到大氣中的工作環(huán)境中去,如石油化工生產用工藝氣體壓縮機等。

 

 

四、三端面串聯(lián)氣膜密封圈的結構特點及應用:

機械非接觸式氣膜密封圈之三端面串聯(lián)氣膜密封圈的結構是用于被密封氣體總壓力差超過10MPa的工作環(huán)境場合中的一類密封件。而前二個密封都是為等壓力的差分配的密封圈,第三個密封已接近無壓力操作的類型的密封圈的了,如同串聯(lián)密封中大氣側密封那樣子。被密封氣體壓力是P1由A口引入的,通過道密封后的壓力降至中間壓力為PL,再經過道密封后壓力降至排遣火炬的壓力為Pa,由管口C排排遣至火炬。再從第三道密封的內徑側泄漏的氣體的是微量的,排至大氣中。如果被密封的工藝氣體是臟的話,采用經過過濾的被密封氣體在被密封氣體側的管口A引入進行沖洗氣體。


機械非接觸式氣膜密封之三端面串聯(lián)氣膜密封的結構圖

機械非接觸式氣膜密封圈之三端面串聯(lián)氣膜密封圈的結構圖

 

而這個三端面串聯(lián)氣膜密封圈更適用于介質壓力高于10MPa、允許有微量氣體泄漏到大氣的工作環(huán)境場合中,如石油化工工藝氣體壓縮機中的應用。

 

 

五、帶中間迷宮密封的氣膜密封圈的結構特點及應用:

機械非接觸式氣膜密封圈之帶中間迷宮密封的氣膜密封圈的結構,它是在串聯(lián)氣膜密封圈中的二個密封端面之間裝設了一個迷宮密封件,這是用于工藝氣體不允許泄漏到大氣之用的,也不允許緩沖氣泄漏到被密封氣體中的工作環(huán)境場合中,例如氫氣、乙烯、丙烯壓縮機設備中。

 

機械非接觸式氣膜密封之帶中間迷宮密封的氣膜密封的結構圖

機械非接觸式氣膜密封圈之帶中間迷宮密封的氣膜密封圈的結構圖

 

這種密封結構形式中的被密封氣體側的密封承擔全部壓力差,而被密封氣體由A口引入,經密封端面外徑一側向內徑一側泄漏的氣體由管口C排遣到火炬中。如果被密封氣體比較臟的話,密封前側應該裝設一個迷宮密封件。而被密封氣體經過濾之后由管口A進入密封腔內,沖洗密封端面。大氣側密封采用緩沖氣經管口B引入密封腔,沖洗密封端面。從密封端面泄漏的緩沖氣匯同泄漏的工藝氣體一起由管口C排至火炬中。緩沖氣的壓力應該保持通過迷宮密封的到火炬的氣量是穩(wěn)定的狀態(tài)。

 

 

六、螺旋雙向旋轉的氣膜密封圈的特點及應用:

機械非接觸式氣膜密封圈之螺旋槽雙向旋轉的氣膜密封圈的結構更適合壓縮機主機為雙向旋轉的螺旋單端面氣膜密封圈,根據密封端面布置的形式,如雙端面密封、串聯(lián)密封件,都可以設計成雙向旋轉形式的氣膜密封圈件。

密封端面開有螺旋槽的密封結構氣膜剛度大,摩擦力小,發(fā)熱量小,但僅適用于一個方向的運轉,改變旋轉方向會引起密封的損壞。螺旋槽雙向旋轉氣膜密封圈則會解決了這個問題的存在,它可以在二個方向全速條件下運轉。

 

機械非接觸式氣膜密封之螺旋槽雙向旋轉的氣膜密封的結構圖

機械非接觸式氣膜密封圈之螺旋槽雙向旋轉的氣膜密封圈的結構圖

 

而螺旋槽雙向旋轉氣膜密封圈是在靜環(huán)8和動環(huán)5端面上分別開有螺旋槽,且在二密封端面用一個三圍制成的中間環(huán)6隔開。根據旋轉方向不同,密封端面間隙可以在靜環(huán)一側建立,此時動環(huán)端面上螺旋槽方向不適合打開密封端面,它與中間環(huán)有很大的摩擦力,動環(huán)將帶動中間環(huán)起轉動,并與靜環(huán)端面螺旋槽形成氣膜密封圈。相反,密封端面間隙也可以在動環(huán)上建立,此時中間環(huán)便與靜環(huán)對靜止,與動環(huán)端面之間形成氣膜密封圈。

氣膜密封圈在靜止狀態(tài)時,動環(huán)與靜環(huán)均與中間環(huán)接觸,并在各自端面上形成密封。動環(huán)軸向固定在軸套4上。