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機械密封是現(xiàn)代軸封的主要方法,雖然利用機械密封件實現(xiàn)完全不泄漏不大容易,但是能做到微小的泄漏,讓人完全可以接受是可能的。但在運行中卻經常出現(xiàn)令人想不到的的情況,那么我們現(xiàn)在了解下機械密封失效的原因。
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機械密封件技術與失效原因分析

來源:廣東東晟密封科技有限公司更新時間:2016-11-29
機械密封件技術與失效原因分析
    機械密封是現(xiàn)代軸封的主要方法,雖然利用機械密封件實現(xiàn)完全不泄漏不大容易,但是能做到微小的泄漏,讓人完全可以接受是可能的。但在運行中卻經常出現(xiàn)令人想不到的的情況,那么我們現(xiàn)在了解下機械密封失效的原因。
    1) 械密封的材質選擇不合適
    機械密封的材質與所輸送的介質不相匹配。在工作時,密封元件很快被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據(jù)輸送介質的性質而選擇機械密封的材質是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
    2) 機械密封的沖洗狀況不符合設計要求
    在輸送易結晶或有細小顆粒的介質時,有一定壓力和一定流量的沖洗液進行沖洗,否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損后的自動補償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質的性質不僅要配置相應的沖洗管路,更要安裝有監(jiān)控和調節(jié)功能的儀表和裝置,保證沖洗液的壓力和流量滿足設計要求,才能維持機封的正常工作,這一點往往被用戶所忽視。
    3) 每種機械密封件所能承受的壓力是有限度的,由于對密封腔內的壓力測算不準,造成密封腔內的壓力超過了機械密封件所能承受的壓力而產生泄漏,也是常見的密封失效原因之一。
    4) 機械密封件的工作溫度不能超過其規(guī)定值
    在有管路的設計中,往往由于介質的流量不足而使效果降低;在沒有管路的設計中,密封腔內經常由于窩存空氣而造成機械密封件處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會使機械密封的運動密封副工作溫度過高而磨損,導致密封失效。
    5) 在使用單彈簧的機械密封時,忽略彈簧的旋轉方向與轉子轉動方向的正確組合也時有發(fā)生?;蛟O計時沒有說明,或裝配時的疏忽,沒有做到因為轉子的旋轉而使機械密封件的彈簧力加大而是相反,結果造成動密封環(huán)和靜密封環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。
    6) 軸承的嚴重磨損或損壞,使軸產生嚴重的軸向竄動,也是機械密封泄漏的原因之一。
    隨著科學的技術的發(fā)展,新的密封形式和密封件材料陸續(xù)出現(xiàn),其必然對密封技術產生直接的影響和推動。長壽命、零泄漏的類產品會在越來越多的場合推廣和應用。
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