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氟橡膠o型密封圈被擠出的原因？
來源：廣東東晟密封科技有限公司 - www.pwsafety.com更新時間：2018-06-27
機械密封圈的常常都表現(xiàn)于泄漏、磨損、功率消耗大、過熱、冒煙、振動等的故障原因之多。東晟密封圈告訴您我們以泵用的機械密封圈為例子，將機械密封圈的各種故障的現(xiàn)象、生產(chǎn)的原因、導(dǎo)致的后果應(yīng)用采取的代謝及使用的標準作一次詳細的說明。
一、機械密封圈故障之氟橡膠o型圈擠出的故障原因圖：
二、機械密封圈故障之氟橡膠o型圈擠出的原因：
O型密封圈的一部分被強制通過很小的縫隙的時候，將會發(fā)生擠出的現(xiàn)象。在裝配或組裝密封元件的時候，若有力過大或運轉(zhuǎn)壓力和溫度過高的時候，均會發(fā)生這種現(xiàn)象。當就地調(diào)整軸封密封件件時，若尺寸走出極限，導(dǎo)致使密封元件之間形成了很大的間隙的情況也會發(fā)生O型密封圈擠出。
三、機械密封圈故障之氟橡膠o型圈擠出的癥狀及應(yīng)對采取的措施：
氟橡膠o型圈擠出的癥狀：O型密封圈被切割或撕破外皮，O型密封圈有卷邊現(xiàn)象（如圖上1）。
氟橡膠o型圈擠出的應(yīng)對措施：檢查裝配方法，操作條件。確保密封各部分調(diào)整至原設(shè)計要求或由制造廠重新調(diào)整。
