油封是密封元件的一種形式，典型的代表是骨架油封。主要作為低壓流體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)用密封件其作用為靠密封刃口加給軸的徑向力，防止液體沿軸向外泄漏及外部雜質(zhì)侵入機(jī)體內(nèi)部。

常見的油封泄漏原因及對策如下：

1.座孔尺寸錯誤，用手指一推，油封就沿軸向移動，產(chǎn)生這種異常主要是，由于座孔內(nèi)徑加工比規(guī)定尺寸大，油封體與座孔結(jié)合力小，所以從配合處泄漏；

相應(yīng)對策：是用液態(tài)密封涂料涂在油封體外面圓柱上，上和座孔內(nèi)表面，然后再將油封壓入座孔，長期措施是嚴(yán)格按要求尺寸加工座蓋；

2.油封安裝不良，其現(xiàn)象是可以看到油封相對于座孔和軸的安裝傾斜其產(chǎn)生原因是由于座孔內(nèi)徑比規(guī)定尺寸小而強(qiáng)行將油封壓入而造成油封安裝不良，可造成外圓損傷，配合處泄漏；還有就是座孔未倒角壓入油封時造成傾斜以致外圓損傷。

相應(yīng)對策：將座孔內(nèi)徑嚴(yán)格加工至規(guī)定尺寸，并將座孔倒角。

3.唇部磨損，原因是由于潤滑不良和嵌入異物而造成異常磨損，由于所使用的潤滑油低于規(guī)定量，唇部在無油狀態(tài)下滑動，唇部產(chǎn)生異常磨損而泄漏或油封附近結(jié)構(gòu)不良引起唇部無油造成磨損，還有是使用粘有碎屑的軸，碎屑侵入唇部引起異常磨損。

相應(yīng)對策：應(yīng)按時加入規(guī)定潤滑油，更改油封附近的機(jī)構(gòu)使油能達(dá)到唇口，凡是發(fā)現(xiàn)有異物嵌入，必須清晰零部件，更換新油封。

4.橡膠材質(zhì)老化，而引起的油封泄漏起現(xiàn)象為唇部硬化和產(chǎn)生龜裂，其產(chǎn)生原因有：配方設(shè)計的橡膠材質(zhì)耐油耐熱程度與實際工況不匹配，未能達(dá)到實際要求。從另一方面分析就是潤滑油工作時是否超過設(shè)計要求。

相應(yīng)對策：改進(jìn)油封配方，可選用耐熱耐油抗性較好的材質(zhì)。