機械工程運作期間，密封墊標準的作用是由密封材料對接表面的接觸面壓力與對于緊固外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對內(nèi)介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。其次，密封墊分為非金屬與金屬組合密封墊、非金屬密封墊和金屬密封墊三大類，其中最常見的墊片材料是橡膠，只要是密封件都會存在可能性的泄漏，一般密封墊片的泄漏現(xiàn)象有四種形式：界面泄漏、擴散泄漏、滲透泄漏、破壞泄漏。

（一）界面泄漏

界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結(jié)合面光潔度不當、法蘭變形等均會 在密封界面上產(chǎn)生泄漏。對于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

（二）擴散泄漏

在濃度差的推動下，介質(zhì)通過密封間隙或密封件材料的毛細管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞而產(chǎn)生泄漏 。擴散是分子運動的結(jié)果，且不是單向的。在密封壓差極小或真空狀態(tài)情況，或密封氮、氫等滲透性物質(zhì)，以及劇毒、放射性物質(zhì)時要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。

（三）滲透泄漏

由于軟材料的材質(zhì)大都是纖維，容易被介質(zhì)浸適，特別是壓力作用。由于毛細現(xiàn)象，介質(zhì)會滲透到低壓側(cè)來，形成滲透。

（四）破壞泄漏

密封環(huán)境工作比較惡劣， 熱變形大，經(jīng)常受振動、沖擊，安裝不當，緊固力過大，重復(fù)多次使用，壓縮變形，內(nèi)應(yīng)力集中，超過疲勞強度而破壞，材料老化、變質(zhì)等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響最大，危害也大，要加強 防范。

密封墊的根據(jù)：來自工況不同層次的壓力、工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來。對于溫度的高低，我們在常溫低壓時，應(yīng)非金屬軟蜜密封墊，另外，要是其環(huán)境是腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮特殊性能的密封墊。；在中壓高溫時，金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在壓力與溫度波動比較高時，彈性好的或自緊式密封墊。

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