在選用唇型液壓密封圈的時(shí)候，要注意應(yīng)用在哪些領(lǐng)域，如果是液壓泵場(chǎng)所則應(yīng)選耐高壓的硬度高的唇型橡膠材質(zhì)液壓密封件。在高溫場(chǎng)合必須使用氟橡膠或硅橡膠密封材質(zhì)，如果是需要有良好潤(rùn)滑現(xiàn)象的可采用改性的東晟聚四氟乙烯材質(zhì)液壓密封件，其綜合機(jī)械密封效果好，畢竟液壓密封件在缺少潤(rùn)滑程度下難易完成密封工作，會(huì)造成密封失效現(xiàn)象。因此要合理搭配選取唇型的東晟液壓密封件，在有骨架或無(wú)骨架狀態(tài)下準(zhǔn)確分辨使用，以及軸度的選擇與壓緊力的控制要保持好。以上是東晟密封件DSH建議如何使用好液壓密封件效果。 

# 唇型液壓密封圈出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象的綜合原因如下：

a、腔體或活塞桿表面粗糙，劃傷或磨損密封圈；

b、壓力過(guò)高，密封硬度過(guò)小被擠出金屬溝槽；

c、密封材料和介質(zhì)相容，密封圈被軟化或溶解；

d、缸筒及活塞端部的螺旋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈；

e、腔體支撐材料選用不當(dāng)、磨損腔體和活塞桿；

f、低溫導(dǎo)致密封材料硬化，收縮引起泄漏；

g、環(huán)境粉塵引起密封圈磨損造成泄漏；

h、溫度過(guò)高的工況，密封圈材料被碳化；

i、潤(rùn)滑不良導(dǎo)致密封圈磨損形成泄漏；

j、密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈；

k、使用的腔體受到振動(dòng)引起泄漏；

l、密封圈尺寸不符合溝槽規(guī)格；

n、密封圈老化存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間；

m、摩擦副密封大小不合適；

o、密封圈安裝方向的錯(cuò)誤；

p、裝配不良造成密封圈損壞；

本文來(lái)自廣東東晟密封網(wǎng)-www.pwsafety.com

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