泵用機械密封是指安裝運行在泵類設備中起動態(tài)密封作用的裝置，避免水泵蝸殼中的流體介質通過泵軸流出用機械密封水泵外的密封件。

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的，失效是因為泄漏，泄漏原因有以下幾種：

1、液壓密封泄漏

原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻，安裝不正確；密封件質量不符合標準，密封圈選型不對。

2、動靜環(huán)密封件面的泄漏

主要原因是：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有硬顆粒，而造成兩端面無法正常運行；安裝不到位，方式不正確。

離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

1、其安裝密封件面間隙過大

沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從液壓密封件面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

2、液體介質汽化膨脹

使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

3、液體介質潤滑性較差

工作中，操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。

密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效，主要原因有：

1、液體介質不清潔

微小硬顆粒，以高速滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

2、機泵傳動件同軸度差

端面每轉一周被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

3、密封面錯位失效

液體對密封元件的腐蝕，軟硬材料配合，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封件表面損壞失效，所以要綜合分析，找出原因，保證機械密封長時間運行。

以上，便是廣東東晟密封件公司對泵用機械密封失效的原因分析。